Чем нарезать резьбу на трубе - какой инструмент использовать (плашку или клупп)

Как правильно нарезать резьбу метчиками и плашками

Сложно представить себе механический рабочий инструмент или функциональную деталь, которая бы не работала за счет использования резьбовых соединений. Автомобили, ручные инструменты, бытовая техника, сантехника – это только малый перечень оборудования, которое не смогло бы функционировать без современной резьбы.

Набор плашек для нарезки резьбы

Неудивительно, что так часто человеку приходиться затачивать резьбу на деталях самостоятельно. К счастью, делать это довольно легко. В работе вам потребуется небольшой набор базовых инструментов, метчиков и плашек.

Так как же выполнять нарезку резьбу правильно? Сейчас разберемся.

Выбор инструмента

Заранее отметим, что нарезать резьбу можно разными способами. Работать можно как вручную, так и машинным способом. В первом случае, как мы уже отметили выше, необходимо иметь с собой набор инструментов для создания резьбы, во втором же работу ведут на токарном станке.

Вручную нарезать резьбу рекомендуется, если ваша задача заключается в обработке всего нескольких деталей. Например, при сборке сантехнического оборудования, создании бытовых трубопроводов и т.д.

Обработка деталей на токарном станке подразумевает выполнение масштабных задач. Человек с опытом на оборудовании такого типа способен нарезать резьбу в промышленных масштабах, до сотни деталей в час, а иногда и больше. Впрочем, вряд ли вам понадобится такая производительность.

Чаще всего набор ручных инструментов покрывает все бытовые потребности домашних умельцев. С их помощью вам тоже удастся нарезать резьбу правильно и качественно, только времени и сил уйдет больше.

Упоминаемый выше набор оборудования в основном представлен метчиками и плашками, а также различными дополнительными деталями.

Особенности метчиков

Метчиками называют конусообразные или цилиндрические детали, что предназначены для нарезки внутренней резьбы. В частности с их помощью выполняется резьба на трубах, гайках, мелких шайбах, различного рода зажимах и даже фланцах.

Метчиками пользоваться довольно удобно. Они состоят из рабочей и тыльной части. Рабочая часть имеет уникальную форму и диаметр. На ее краях нанесены специальные резцы или зубцы с некоторым шагом. Зубцы при вращении нарезают металл параллельно с удалением стружки.

Тыльная сторона выполнена в определенной форме, что облегчает фиксацию метчика на рабочем инструменте.

Разнообразные метчики для бытового применения

Метчиками с возможностью нарезки резьбы без образования стружки тоже пользуются, но намного реже, ведь они стоят дороже.

  • Черновые;
  • Получерновые;
  • Чистовые.

Черновые выполняют первый проход, удаляют большинство стружки и формируют грубые канавки под резьбу. Это еще не полноценная резьба, но подготовка уже выполнена.

Получерновые модели встречаются крайне редко. Они предназначаются для доделки черновых канавок, их очистки и формирования заготовки под чистую резьбу. Получерновыми метчиками пользуются преимущественно при изготовлении сложных деталей.

Последний образец – чистовой метчик, формирует готовую к эксплуатации резьбу точных размеров и формы.

По типу выполняемых действий метчики делят на:

  • Метрические;
  • Гаечные;
  • Трубные;
  • Машинные.

Отметим что метчиками, равно как и плашками, можно нарезать резьбу разных размеров, направлений и формы. Все зависит от выбранной модели оборудования.

Особенности плашек

Плашкой называют режущий инструмент, который применяется при выполнении наружной резьбы. Простейший пример наличия наружной резьбы – это болт. В то время как пример внутренней резьбы – гайка.

Плашки плоские, со стороны сильно напоминают крупные шайбы или зажимы для станочных патронов. Только внутри плашки находится режущая насадка с несколькими рядами закрученных резцов.

Метчик и плашка, вблизи

Плашки могут иметь разную форму, тип сборки и габариты. Встречаются как круглые модели, так и квадратные. Некоторые варианты полностью цельные, другие можно разобрать и заменить режущую насадку.

Режущая часть состоит из трех рабочих зон. Две зоны, что располагаются по краям, состоят из зубцов, внутренняя же зона отвечает за отвод стружки и корректировку направления вращения.

Именно благодаря внутренней зоне плашки обладают самозатягивающимся свойством. То есть после нескольких вращений на трубе плашка фиксируется.

Дальше вращать ее можно без давления, так как затягиваться она будет в направлении образования резьбы. В то время как метчики необходимо вращать с усилием на протяжении всего процесса.

Разновидности плашек, по сути, аналогичны с разновидностями метчиков. Если вы купили крупный набор инструментов, то наверняка получите сразу несколько таких деталей.

Нарезание резьбы

С самими инструментами разобрались, перейдем к вопросу о том, как пользоваться ими правильно.

С подобными задачами справится практически любой человек, однако в работе есть несколько деталей и нюансов, на которые следует обратить пристальное внимание.

Стандартнее этапы работы мало чем отличаются друг от друга, и не имеет значения используете вы плашки или метчики. В любом случае необходимо:

  1. Подготовить и собрать инструмент.
  2. Смазать детали и рабочую область.
  3. Выполнить черновой проход.
  4. Проверить качество резьбы.
  5. Выполнить чистовой проход.
  6. Выполнить финишную проверку.

Есть и нюансы, на которые мы сейчас обратим внимание.

Набор метчиков и плашек (видео)

Выполнение резьбы плашкой

Чаще всего набор плашек применяют, когда необходимо получить результат в виде трубной резьбы. По крайней мере, в гражданском строительстве.

При нарезке резьбы плашкой осторожность играет главную роль. Сначала плашку подбирают и собирают с плашкодержателем (в народе его называют воротком). Затем смазывают маслом или салом, если ничего другого нет в наличии.

Дальше ее надо зафиксировать. На этапе фиксации новички очень часто допускают серьезные ошибки. Плашку сложно зафиксировать в идеальном положении. При этом начать нарезку необходимо с применением давления, да еще и комбинируя его с вращательными действиями.

Как вы сами понимаете, тут необходим некоторый навык.

Существенно упростит работу монтаж детали в горизонтальные тиски, а также легкое обтачивание рабочего края. Обточку выполняют напильником.

Дальше работа пойдет легче. На обточенный край плашку фиксируют, проворачивая на несколько десятков градусов в обе стороны. Затем прижимают (работать легче, если деталь находится ниже уровня вашего пояса, тогда проще сконцентрировать давление от собственного тела) и вращают в рабочем направлении.

Читайте также:  Lada 111 (ВАЗ-2111) технические характеристики, фотографии и обзор

Набор инструментов для нарезки резьбы

Первые 2-3 оборота необходимо проделать с давлением сверху вниз, дальше плашка затягивается самостоятельно, а от вас требуется только вращать вороток.

Вращение выполняем поступательными движениями. Каждые несколько оборотов в рабочую сторону, чередуют с обратным вращением на 0,5-1 оборота, для лучшего обтачивания резьбы.

Таким образом, выполняет черновой проход. Чистовой проход у вас проблем вызвать не должен, так как деталь уже готова к обработке, а процесс там идентичный

Нюансы работы с метчиками

С метчиками работают по той же схеме. Набор инструментов также состоит из черновых и чистовых метчиков. Их точно также нужно фиксировать на держателе, только здесь уже используется не вороток, а своеобразные тиски, что идут в комплекте.

Основное отличие при нарезке резьбы этим инструментом – необходимость применять принудительное давление на протяжении всего времени.

В итоге процесс получается более трудоемким. Правильно будет время от времени удалять стружку из метчика самостоятельно. Без удаления она быстро сточит зубцы и повредит деталь. Желательно также охлаждать метчик.

За счет давления, вращения и взаимодействия со стружкой он быстро нагревается. Идеально для таких задач подходит промышленное масло.

Как правильно нарезать резьбу на трубе разными инструментами

Нарезание резьбы – это процесс обработки отверстия или стержня в детали, во время которого используется специализированный инструмент для на нарезания резьбы с целью получения наружной или внутренней винтовой нарезки, состоящей из витков-выступов и поочередных канавок спиральной формы.

Нарезка производится на болтах, гайках и трубах, используемых в разъемных трубопроводных системах и других деталях конструкции. Если трубопровод устанавливается вручную из труб, на которых не имеется резьбы, то вам будет важно понять, как можно нарезать резьбу на изделии своими руками.
Основными характеристиками любой резьбы являются её глубина, шаг, угол профиля, профиль, средний, наружный и внутренний диаметры.

Необходимая информация о резьбе

Профилем резьбы называется фигура поперечного сечения возле витка. В зависимости от этого показателя, выделяют треугольные и прямоугольные, трапецеидальные и так далее. Треугольная применяется исключительно при монтаже санитарно-технической системы и её элементов.

Кроме того, резьбу разделяют от вида направления витков на правые и левые.

В зависимости от предназначения резьбы выделяют крепежные и специальные. Специальными называют прямоугольные, а крепежными треугольные. Треугольная получила название крепежной, потому что она нарезается только на крепежных элементах конструкции: гайках, винтах, болтах. Шаг резьбы – это расстояние между вершинами и основаниями соседних витков.

Угол профиля – это угол, образующийся пересекаемыми боковыми сторонами (гранями) витков.

Расстояние от начала до конца резьбы называется её глубиной.

Наружным диаметром называют расстояние между точками двух сторон резьбы, которые лежат противоположно друг другу. Внутренним диаметром называют расстояние между основаниями противолежащих сторон. Расстояние между вершиной и основанием противоположной стороны называют средним диаметром.

По системе мер треугольный вид резьбы бывает метрическим и дюймовым. Метрическая резьба обладает формой равностороннего треугольниками при вершине с углом, размер которого составляет 60 градусов. Такой вид используется в приборостроении и машиностроении. Внутренний диаметр сечения и наружный размер винта с метрическим типов исчисляется в миллиметрах, в то время как шаг может исчислять в миллиметрах и его долях.

В профиле дюймовая разновидность выглядит точно так же, как и метрическая, но угол при вершине равен 55 градусам. Она исчисляется в дюймах и отличается от метрического вида иным шагом.

Дюймовая разновидность используется при сборке деталей санитарно-технического типа. Она разделяется на трубную и крепежную. Эти два типа отличаются друг от друга тем, что крепежная имеет укрупненный шаг, что гарантирует надежное соединение конструкции, и используется для нарезания гаек, болтов, стержней и отверстий. Трубная используется при соединениях труб. Она меньше, чем крепежная, потому что ее глубина ограничивается толщиной стенки трубы. Плотность трубной резьбы ощутимо больше крепежной из-за многочисленных витков на один дюйм длины изделия.

Нарезание резьбы на наружной стороне

Наружная резьба на стержнях, болтах и винтах вручную нарезается плашками.
Они разделяются в зависимости от устройства на круглые, призматические, цельные, раздвижные.
Призматическая резьба имеет пару идентичных половинок, крепящихся в клуппе в форме рамки с рукоятками. С пары внешних сторон данных плашек располагаются канавки призматической формы, которые предназначены для призматических выступов клуппа.

Раздвижные плашки располагаются в клуппе так, чтобы номера на его участках стояли напротив таких же номером на рамке. В противном случае изделие будет испорчено. Прикрепляются они упорным винтов. Между винтом упора и плашкой устанавливается стальная пластина-сухарь для того, чтобы прибор не лопнул при нажиме винтом.

Плашка круглой формы крепится в воротке-легкодержателе двумя и четырьмя упорными винтами.
При помощи раздвижной типа можно нарезать резьбы, если имеются неощутимые отклонения диаметра стержня, что недопустимо при нарезании цельными плашками круглой формы. При меньшем диаметр стержня нарезается неполная резьба, а при большем – ровная.

Нарезание резьбы с внутренней стороны

Самостоятельно внутренняя резьба нарезается с использованием метчиков, вставляющихся в вороток.
Метчик обладает заборной частью (его окончание), которая необходима для нарезания, калибрующей частью (средней), используемой для направления при нарезании отверстия и калибровке, и хвостовой, имеющей квадратную головку в сечении, — для удерживания метчика в вороте при нарезании.

При переходе от недостаточной к полной метрической или крепежной дюймовой разновидности используют комплект метчиков, включающий в себя три метчика различной глубины.

Основные расположения резьбы

Соединение труб для подачи газа или жидкостей производится так, что на их концах нарезают или накатывают трубную резьбу цилиндрической формы. Трубные концы крепятся между собой с использованием соединительных элементов.

Читайте также:  Схема проводки УАЗ буханка

При соединении труб для воды или газа используется короткая и длинная цилиндрическая резьба. Крайние два витка именуются сбегом. Он образуется из-за конструкции плашки, у которой первые витки раззенкованные. Благодаря сбегу можно заклинивать муфту на трубе, что гарантирует надежность герметичности соединения с уплотнительным материалом.

По длине короткий тип должен быть немного меньше половины от длины муфты. Тогда между окончаниями соединяемых конструкций должен остаться зазор в 2-3 миллиметра, что позволяется заклинить муфту на сбеге. Для соединений без возможности разъема с использованием фасонных частей используются короткую разновидность. Подобное соединение можно разъединить на установленном трубопроводе исключительно путем разрезания трубных изделий.

Для того, чтобы разъединить собранных труб, при этом не разрезая их, используется сгон. Он включает в себя муфту, контргайки и длинную резьбу, у которой должен быть такой размер, чтобы при соединении сгона на её поверхность можно было без труда навинчивать контргайки и муфту.
Размеры короткой и длинной резьбы изменяют в зависимости от размера труб.

Чтобы не использовать лишний металл, в отопительных системах и системах подачи газа нередко применяют трубы с тонкими стенами, так как у них диаметр внешнего сечения почти не отличается от внутреннего, в отличие от водопроводных, на трубу обычно накатывают трубу, при этом максимально допустимая толщина стенок подобных трубы должна быть не меньше, чем при нарезке трубной резьбы на газопроводных и водопроводных трубах.

Оборудование для нарезания резьбы своими руками

На трубах при небольших объемах работ наружную резьбу своими руками можно нарезать с использованием трубных клуппов, применяя нераздвижные или раздвижные плашки.

Изначальной трубу зажимают в прижим, очищается конец трубы от окалины при помощи напильника, после чего нарезаемую часть смазываются сульфофрезолом или олифой.

На трубу устанавливается особый инструмент – клупп, который обладает раздвижными плашками, и несильными ударами по рукоятке планшайбы молотком или киянкой доводят вплотную к трубе направляющие плашки, затем все закрепляется болтами. Кроме того, ориентируясь на риску планшайбы, устанавливаются режущие плашки. Затем инструмент начинают вращать по часовой стрелке, одновременно с этим нажимая на него.

В корпусе трубного клуппа с одной части располагаются четыре отверстия для разрежающей плашки, а с другой стороны три отверстия для направляющей плашки. Режущие направляющие плашки разводят, а планшайбы сближают, которые крепятся на корпусе прижимными кольцами. В плоскостях, прилегающих к корпусу, у планшайб имеются спиральные канавки, в которых входят штифты плашки. В случае, если повернуть планшайбу, штифты начинают скользить по спиралевидным канавкам, а плашки сближаются (если повернуть влево планшайбу) или постепенно расходиться (если повернуть вправо планшайбу). В то время, когда плашки уже смонтированы в необходимое положение, планшайба закрепляется при помощи прижимных болтов.

Трубные клуппы изготавливаются с парой комплектов разрезающих плашек: для нарезания резьбы на трубах размером 20 или 15 миллиметров и для нарезки труб диаметром 25, 38, 32 и 50 миллиметров.

Для трубных клуппов применяются радиальные двусторонние или радиальные односторонние плашки. Плашки выпускают по 4 экземпляра в упаковке. Каждая имеет обозначение с размером и порядковым номером от единицы до четырех. Соответствующие номера располагаются у каждой прорези на корпусе тела клуппа. На трубе имеются сменные втулки для различных диаметров трубы, расположенные в направляющем фланце и крепящиеся винтов. Последний крепит винтами к корпусу, где устанавливаются соответствующие номера плашки.

Трубные клуппы обладают преимуществом – высочайшее качество получаемой резьбы на изделиях и прочность конструкции. Недостатком данного оборудования является большая масса и необходимость в серьезном уходе.

При нарезке 50-миллиметровой резьбы необходимо переставить направляющие планки, развернув их на 180 градусов, то короткой стороной внутрь клуппа.

Клуппы технологии Маевского для нарезания резьбы на трубах

Нередко применяют такое оборудование, как клупп Маевского. В этом приборе имеются разрезные плашки, состоящие из двух частей. Отдельная часть плашек соответствует определенному размеру труб. Плашки в зависимости от номера, указанного в гнезде и на плашке, монтируются в гнездо корпуса при помощи винтов по рискам, нанесенным на плашках нужного размера и на корпусе. На плашки укладывает упорная крышка, скрепленная винтами.

Клупп Маевского — внешний вид

Данное оборудование производится в двух размерах: для нарезки резьбы диаметром 15 и 20 миллиметров и для резьбы шириной 25 и 32 миллиметра.

Подобный прибор обладает следующими преимуществами: небольшая масса, легкость конструкции и её обслуживания, возможность оперативной замены плашек.

Клуппы с трещоткой для нарезания резьбы

Это оборудование используется для нарезки резьбы размером 20, 25 и 15 миллиметров. В его корпусе закрепляется головка, обладающая различными плашками. На нижнем участке головки имеется храповое колесо, которое вращается головку плашки и клуппа.

В корпусе клуппа установлена пара храповиков, закрывающихся щеками. С использованием рукоятки головку клуппа можно вращать. Нарезка производится посредством качательных движений рукоятки при включенном храповике. После завершения нарезая храповик включается, который зацепляется за зубья храпового колеса во время качания рукоятки и сгоняет круглую плашку. При помощи трещоточного клуппа можно нарезать резьбу в таких участках конструкции, где невозможно использовать традиционные инструменты. Особенно часто это случает при проведении ремонтных работ.

Для того, чтобы нарезать трубную резьбу, изделие зажимают в прижиме таким образом, чтобы выступающий нарезаемый конец был коротким. Это связано с тем, что длинный конец трубы может деформироваться при нарезании. Торец нарезаемого окончания должен располагаться под углом, равным 90 градусов к оси трубы с резьбой. Прибор устанавливается на трубу направляющими плашками и направляющими кольцами по такой системе, чтобы режущие плашки на 1-2 витка заходили на трубу. На трубах резьба смазывается маслом с целью чистоты и охлаждения плашек. До начала нарезки клуппом необходимо проверить правилось монтажа режущей плашки, то есть номер гнезда в корпусе должен совпадать с номером плашки.

Читайте также:  Тюнинг салона Гранты своими руками; «»

Для нарезания резьбы оборудование вращается и подается вперед. За один круг нарезка проходит на трубах до 25 миллиметров, за два – на трубах шириной более 25 мм. Плашки в клуппе приближаются планшайбой или винтами.

По завершении работ клуппы следует разобрать и очистить.

Как нарезать резьбу метчиком и плашкой

Резьба сегодня стала самым практичным разъемным соединением, из-за чего информация о нарезании резьбы может пригодиться в каждом хозяйстве. Вообще существует два вида резьбы — метрическая и дюймовая, из-за чего иногда бывает, так что подобранный винт оказывается непригодным для применения. А все, потому что обычно шаг резьбы не подходит или диаметр.

Также помимо вышесказанных несоответствий, если обратить свое внимание то можно заметить что даже профили дюймовой и метрической резьбы не совпадают, так как угол в дюймовой резьбе — 55 градусов, а в резьбе метрической – 60 градусов.

Основные характеристики резьбы

Резьбовое соединение имеет две детали, где одна деталь содержит внутреннюю резьбу в своем отверстии, а вторая – наружную, на поверхности цилиндра. Как правило, в основном, используют правую резьбу, где вращение осуществляется по часовой стрелке, но изредка встречается и левая резьба, где — против часовой стрелки.

Размер резьбы определяется шагом, то есть, расстоянием между ее витками, а также, внешний диаметр. Эти величины измерения являются стандартными. Как внутренние, так и внешние резьбы зависят от размера диаметра стержня. Так, например, если резьба М10, это значит, что резьба метрическая, с диаметром винта 10 мм, шагом резьбы 1,5 мм, правая.

Бывают и нестандартизированные резьбы, так например, есть объективы фотокамер, которые крепятся на резьбы с диаметром 42 мм. Стандартный шаг для этой резьбы должен составлять 4,5 мм. Для оптического устройства не подходит такой большой параметр, для него используют шаг 1 мм. Основные размеры резьбы отражены в стандартах и справочниках.

Чем нарезают резьбу?

Все резьбы делают с помощью определенных станков и инструментов, а в домашних условиях нарезают внутреннюю, внешнюю резьбы обычным инструментом, представляющим собой набор плашек для изготовления наружной резьбы, или метчиков — для внутренней резьбы. Плашки являются инструментом из твердого сплава в виде гайки с режущими канавками.

Метчики изготовляют из твердого сплава. Этот инструмент напоминает винт с режущими канавками. Как правило, берут несколько метчиков для того чтобы сделать вначале черновой проход, а затем и чистовой, а также, с разной глубиной, чтобы прорезания резьбовых канавок было правильно выполнено.

Когда нарезают резьбу, метчики и плашки закрепляют в особые приспособления – воротки, которые по размеру должны подходить к используемому инструменту.

К инструментам для резьбы предъявляется ряд требований. Эти инструменты должны быть острыми и качественными, так как, тупым метчиком невозможно будет сделать хорошую резьбу, так же, он может сломаться еще в первом отверстии. Метчики низкого качества используются разве что для работы с пластмассой. Плашки тоже должны быть острыми, так как тупой инструмент нарезает неровную резьбу.

Как нарезать наружную резьбу?

Для изготовления наружной резьбы в условиях дома используют вышеописанную плашку. Так как правильно нарезать резьбу плашкой в домашних условиях? Вот подробное описание этого процесса.

На тисках в положении вертикально хорошо зажимают круглый металлический стержень, его диаметр должен соответствовать диаметру задуманной резьбы. На конце заготовки специальным напильником убирают фаску, чтобы инструмент мог зайти, и сильно смазывают заготовку машинным маслом, что облегчит нарезание резьбы.

Самую подходящую плашку устанавливают в специальном воротке, и постепенно делают надевание на конец заготовки. Идет наворачивание на заготовку, осторожно без перекосов. Делая правую резьбу обычно через один либо полтора оборота по направлению часовой стрелки, плашку надо будет проворачивать в обратную сторону на пол оборота. И таким образом, делают резьбу по всей длине.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

Для изготовления внутренней резьбы в домашних условиях используют метчик. Так как правильно нарезать резьбу метчиком? Этот процесс состоит в следующем.

В заготовке высверливают определенного диаметра отверстие, удаляют фаску, чтобы инструмент мог зайти. По справочным данным определяется диаметр сверла. Отверстия в заготовке бывают сквозными, то есть по всей толщине детали, либо глухими. Для получения отверстия небольшой длины с внутренней резьбой делают сверлом отверстие большей длины в сравнении с резьбой, так как учитывают существующую конусность метчика в нижней части. Необходимо учитывать и припуски на глубину сверления.

Для увеличения чистоты профиля внутренние резьбы делают тремя метчиками. Первый метчик формирует проход предварительный, и обозначается риской в верхней части инструмента. Второй метчик заканчивает формирование резьбы, он имеет обозначение две риски. Третий метчик формирует профиль резьбы окончательно, он имеет обозначение три риски.

Вывод, резьба делается постепенно, в результате чего появляется четкий профиль. Два метчика используется для отверстий, имеющих диаметр до трех миллиметров. Процесс нарезания резьбы напоминает работу с плашками. Идет повторение оборотных движений, таких как, вперед-назад для того, чтобы стружка скалывалась с инструмента.

При процессе нарезания резьбы в глухих отверстиях, необходимо периодически выворачивать метчик, для того чтобы полностью убрать с его поверхности металлические опилки. Обычно их устраняют при помощи ненужной зубной щетки либо тряпочки, после чего снова смазывают инструмент, продолжая нарезание резьбы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector