Чертежи и 3D-модели гильотин и механических ножниц для резки листа - KeyProd

Ножницы рычажные по металлу разновидности, технические характеристики

Надежным и популярным инструментом для разрезания являются рычажные ножницы по металлу. С их помощью перекусывают проволоку, разделяют жестяные изделия, арматуру малого диаметра, профиля. Механизмы приводятся в действие усилием со стороны человека или с помощью электроники.

Эксплуатация ножниц по металлу

Предназначение

Используются рычажные ножницы для резки металла на производстве, в частных мастерских. Они подходят для разрезания листов по прямой линии без отклонений по сторонам.

Ручные модели не подходят для разрезания листов, деталей разной формы большой толщины. Для этого необходимо купить электрические ножницы.

Устройство и принцип работы

Принцип работы рычажного агрегата простой, однако, новичкам будет интересно узнать из каких элементов состоит этот инструмент:

  1. Литая станина, которая обеспечивает устойчивость ножниц при работе с заготовками.
  2. Прижимные механизмы, которые позволяют закреплять конструкцию на любой поверхности, переносить их с места на место. Это делает процесс резки простым.
  3. Опорная рама. Изготавливается из швеллеров, уголков.
  4. Поворотный рычаг с рукоятью.
  5. Оси, на которых закрепляются подшипники скольжения.

Отдельного рассмотрения заслуживает рабочая часть инструмента. Она состоит из двух лезвий – подвижного и неподвижного. Они должны изготавливаться из высокопрочного металла, чтобы была возможность разрезать разные материалы.

Технические характеристики

Как у ручных, так и автоматизированных ножниц есть ряд технических характеристик, которые обуславливают их эффективность, точность, производительность. К основным параметрам относятся:

  1. Длина режущих частей.
  2. Наличие креплений для заготовок, дополнительных рабочих столов.
  3. Материал лезвий.
  4. Мощность оборудования (если речь идет про электрические модели).
  5. Масса, габариты инструмента.
  6. Допустимая толщина разрезаемых деталей.

Если говорить про электроинструмент, нужно отдельно обратить внимание на систему управления.

Разновидности

Рычажные ножницы по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о типе привода, можно выделить несколько групп:

  1. Гидравлические – приводятся в движение с помощью привода на гидравлике. Это мощные модели, которые предназначены для разрубания металлических прутьев, арматуры большого диаметра.
  2. Механические рычажные ножницы по металлу. Ручные устройства, которые приводятся в движение по принципу рычага.
  3. Электрические модели. Особенности инструментов — высокая скорость проведения работ, производительность. Рабочему не нужно прилагать усилий для раскроя металла.

По габаритам можно выделить две группы оборудования:

  1. Настольные модели. Инструменты небольшого размера, которые закрепляются на любом рабочем столе с помощью специальных зажимов.
  2. Полноценные станки, с литой станиной. Они используются на крупных предприятиях, оборудуются гидравлическим, электрическим приводами. Позволяют заниматься серийным производством.

Разновидности механических моделей:

  1. Прямые – классические ножницы для выполнения ровных резов.
  2. Резаки искривленные – бывают разной формы, зависимо от того, какой рез нужно сделать.
  3. Стуловые – используются для разрезания металлических листов большой толщины.
  4. Пальцевые – на них закрепляются маленькие резцы, с помощью которых происходит разрезание заготовок.

Отдельная классификация относится к длине лезвий. Они могут быть длинными или короткими.

Принципы выбора

При выборе рабочего инструмента необходимо обращать внимание на ряд факторов, от которых будут зависеть его возможности:

  1. Мощность привода.
  2. Размер рычага у ручных ножниц.
  3. Материал лезвия.
  4. Размеры режущих частей.
  5. Допустимая толщина обрабатываемых металлических листов.
  6. Габариты оборудования, его масса.
  7. Тип управления.

При выборе нужно проверять целостность отдельных элементов оборудования, наличие крепежных элементов, устойчивость инструмента.

Преимущества и недостатки

У любого инструмента, как ручного, так и электрического, есть ряд сильных, слабых сторон. Преимущества:

  1. Высокая точность резов.
  2. Небольшие затраты энергии при работе на электроножницах.
  3. Можно разрезать заготовки разной толщины.
  4. Компактные размеры мощного оборудования.
  1. Невозможность изготовления криволинейных резов.
  2. Листы большой толщины деформируются возле места реза.

Чтобы обрабатывать заготовки разной толщины, нужно приобретать электрические или гидравлические модели.

Производители и стоимость

Цена оборудования зависит от разных критериев:

  1. Максимальная толщина разрезаемого металла.
  2. Знаменитость бренда.
  3. Размеры лезвий, материал из которого они изготавливаются.
  4. Габариты станка.

Из отечественных производителей выделяются:

  1. JET.
  2. Blacksmith.
  3. Proma.

Изготовление своими руками

Если есть желание разместить в своей мастерской подобный инструмент, можно сэкономить, изготовить его самостоятельно. Для этого изначально необходимо найти чертеж в интернете. Далее нужно подготовить инструменты, расходные материалы для проведения работ:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Электродрель с набором сверл по металлу.
  3. Болгарку с дисками.
  4. Металлические швеллера, уголки, пластину (около 4 мм), лезвия.
  5. Подшипники, трубу для изготовления рычага, вал.
  6. Болты, гайки.

Сборка самодельного станка:

  1. Изготовить станину из металлических уголков.
  2. Закрепить на металлической пластине неподвижный нож с помощью болтов. Усилить его сварочным швом.
  3. В одной из краев нижнего ножа, где нет заточки, сделать отверстие, закрепить в нем вал с подшипниками.
  4. На валу закрепить подвижный нож.
  5. Наварить рычаг для управления инструментом. Чем больше его длина, тем меньше усилий потребуется для разделения деталей.
  6. Дополнительно можно установить тиски, с помощью которых появится возможность удерживать детали при разрезании.
Читайте также:  Как оформить продажу квартиры в МФЦ - порядок действий

Проверить как передвигается нож. Если возникают затруднения, конструкцию, нужно пересмотреть, перебрать.

Эксплуатация

Для безопасного использования, нужно выучить правила работы с оборудованием:

  1. Работать используя защитные перчатки, очки.
  2. Закреплять заготовку с помощью дополнительных тисков, чтобы она не передвигалась при проведении работ.
  3. Смазывать подвижные механизмы моторным маслом по 1-2 раза за месяц.
  4. Если на электроножницах произошло зажевывание металла, нужно отключить их от сети, попытаться вытащить материал самостоятельно, не включая электродвигатель.
  5. Опускать рычаг плавно, замедлять движения к концу резов.
  6. Удерживать руку не ближе чем на 10 см от острой кромки.
  7. Проверять насколько надежно удерживаются разделяемые детали.
  8. Электрические модели запускать с помощью дополнительной педали, руки держать дальше от лезвия.

Правила эксплуатации относятся как к покупным, так и самодельным станкам.

Рычажные ножницы используются для разделения разных металлических деталей. Зависимо от того, какой толщины заготовки нужно разделять, требуется выбирать привод инструмента. При желании можно собрать их самостоятельно, использовать для помощи во время строительства, благоустройства дома, участка.

Делаем роликовые ножницы самостоятельно из подшипников

Для резки листовой стали используются разные режущие инструменты, как ручные, так и электрические. Чтобы разрезать прямой лист оцинковки или нержавейки можно взять ручные ножницы по металлу, болгарку или электролобзик. Только все эти устройства не всегда удобно применять для разрезания листовой стали. Для таких целей выпускаются также роликовые ножницы для резки металла. Чтобы не пришлось покупать такой инструмент, его можно сделать своими руками.

Роликовые ножницы и особенности резки листового металла

В металлообрабатывающей промышленности для обработки листового материала используются роликовые ножницы или ножи. Ножами этот инструмент называют по причине того, что его работа основывается на применении двух режущих дисков. Процесс резания основывается на том, что ролики вдавливаются в листовой материал с двух сторон — сверху и снизу. При этом происходит его разрезание без применения каких-либо острых ножей. Роль режущих и острых ножей играют ролики, которые соприкасаются стенками друг к другу с двух сторон.

Ролики не только режут листовой материал, но еще и облегчают процесс перемещения инструмента по поверхности листа. Это означает, что резать роликовым ножом не только удобно, но еще и эффективно. Если сравнить работу устройства с ручными ножницами, то следует отметить такие достоинства:

  • Скорость — разрезать лист стали роликовыми ножницами можно за считанные секунды, а использование ножниц требует много времени, которое зависит от длины разрезаемого материала
  • Качество реза — роликовый нож режет не только быстро, но еще и высококачественно. При этом отсутствуют сколы, искривления, изгибы и т.п. в месте получения реза
  • Физическая усталость — резание ручными ножницами требует прикладывания физических усилий, в то время как применение роликового инструмента исключает такую потребность. Для разрезания необходимо только перемещать ножницы роликовые по направляющим, выполняя тем самым разрезание листа стали

Роликовые ножницы классифицируют по типам ножей на три вида:

  1. Они располагаются параллельно. Самая популярная разновидность режущего инструмента, который предназначен исключительно для раскроя материала на полосы, то есть резка выполняется в прямолинейном направлении
  2. Имеют один наклон. Они предназначаются для нарезания не только ровных полос листового материала, но еще и для вырезания заготовок круглого и кольцевого типа
  3. С несколькими наклонами. Такие роликовые устройства предназначаются непосредственно для нарезания разной формы заготовок — кольцевые, круглые, криволинейные и т.п.

После разрезания край материала не нуждается в дополнительной обработке, так как он получается ровным, без сколов и задиров.

Чем разрезать лист металла в домашних условиях

В промышленности используются роликовые ножницы для резки листового металла заводского производства. Отличительными их особенностями является высокая точность, большой срок службы, а также отсутствие необходимости изготовления своими руками. Часто в домашнем хозяйстве возникает потребность в получении ровных полосок из листовой стали, которые используются для разных целей. Если нужна одна полоска, то нет необходимости покупать или делать такое устройство, так как можно использовать обычные ножницы по металлу. Если же необходимо раскроить весь лист или выполнять работы по раскрою регулярно, тогда обзавестись роликовым ножом необходимо обязательно.

Покупать такое устройство заводского производства не имеет оправданного смысла, так как цена составляет от 15 тысяч рублей и более, что зависит от конструкции, размеров и качества устройства. Роликовые ножницы для резки листового металла можно сделать своими руками в домашних условиях, воспользовавшись для изготовления имеющимися расходными материалами. Такой способ хотя и требует затрат времени, но зато позволяет сэкономить средства, получив в итоге универсальный режущий инструмент для раскроя листов из нержавеющей стали, оцинковки и т.п.

Читайте также:  Штрафы ГИБДД 2020 года - новая таблица штрафов за нарушение ПДД

Особенности изготовления инструмента самостоятельно

Если устали резать листовой металл ножницами или болгаркой, то отличной альтернативой на замену этих инструментов является роликовый нож. К числу достоинств этого устройства можно отметить бесшумность работы, а также отсутствие энергопотребления. Кроме того, имея такое устройство в домашнем арсенале, можно даже зарабатывать, когда соседям понадобится раскроить листовой материал из металла.

Покупка инструмента оправдана только в одном случае, когда необходимо выполнять работы в большом количестве. И даже в этом случае можно сделать устройство своими руками, чтобы пользоваться им в профессиональных целях. Конструкций рассматриваемых устройств бывает много, поэтому сделать устройство самостоятельно вовсе не трудно, если понимать принцип работы устройства.

При изготовлении самодельного инструмента надо учитывать следующие свойства:

  1. Режущие ножи — их должно быть два, которые располагаются один сверху, а второй снизу. Ножи должны быть изготовлены из качественного сплава, который имеет прочность выше, чем разрезаемые материалы. В качестве ножей используют подшипники, которые полностью удовлетворяют описанным требованиям
  2. Основание — одновременно выступает в качестве поверхности, на которой располагается лист стали, а также направляющим для перемещения роликовых ножниц при резке листа или нарезании полосок
  3. Корпус приспособления — для изготовления обычно используется стальной уголок толщиной 3 мм и размером стенок 40-60 мм
  4. Вспомогательные инструменты — они предназначены для закрепления листового материала к поверхности стола во время его разрезания

На срок службы самодельного устройства влияет такой показатель, как качество его изготовления. Причем касается это даже качества подшипников, поэтому если беретесь за дело, то для этого понадобится соответствующий подход.

Из чего сделать роликовый нож

С покупкой роликовых ножниц не возникает трудностей, так как такой станок можно найти в интернет-магазине, и заказать его. Трудность только в том, что на его покупку придется выложить немалую сумму средств, которые окупятся не скоро, если использовать такое оборудование не часто. С собственноручным изготовлением не понадобится никаких затрат, но самая большая трудность — это выбрать необходимые материалы, и собрать из них полноценные роликовые ножницы.

Использование самодельного станка позволяет разрезать такие виды материалов:

  • Оцинкованная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Стальные листы толщиной до 0,5 мм, например, оконные откосы металлопластиковых окон

Для изготовления режущих ножей используются подшипники. Диаметр этих подшипников зависит от размера корпуса роликового ножа, но обычно используется 20-30 мм шариковые подшипники. Чтобы подшипники обеспечивали разрезание материала, необходимо их торцевые грани сточить, сделав их строго под углом 90 градусов. Именно от этого зависит эффективность инструмента.

Перед тем, как сделать режущий инструмент роликового типа, надо разобраться с его принципом применения. Заключается применение на том, что самодельный нож движется по направляющим. В качестве таких направляющих используется угловая часть верстака или стола. На поверхности стола размещается разрезаемый лист, и чтобы рез получился ровным и аккуратным, его следует зафиксировать в неподвижном положении. Сделать это можно при помощи двух струбцин и деревянного бруска соответствующей длины. На лист укладывается брусок, а затем он фиксируется с двух сторон струбцинами, тем самым обеспечивая неподвижность во время обработки.

Инструкция как сделать роликовые ножницы из подшипников своими руками

Как уже говорилось, вариантов изготовления самодельного роликового режущего инструмента много, но какой выбрать для себя, зависит не только от возможностей, но еще и наличия необходимых расходных материалов. Если понадобился простой самодельный роликовый нож, то сделать его можно из подшипников. Принцип изготовления простой, и для начала разберемся, какие инструменты и материалы понадобятся для того, чтобы его сделать:

  1. Два подшипника 204 или 205. Использовать можно и другие подшипники, какие есть в наличии. Они не обязательно должны быть одинакового размера
  2. Уголок 50-60 мм длиной до 30 см
  3. Резьбовые соединители, шайбы, гайки и прочие мелкие расходники
  4. Стальная трубка, из которой необходимо изготовить рукоятку для роликовых ножниц
  5. Из инструментов понадобится сварочный аппарат, а также дрель и болгарка

Когда все необходимые материалы готовы к работе, можно приступать к делу. Инструкция по самостоятельному изготовлению роликового ножа имеет следующий вид:

  1. Сначала необходимо подготовить уголок, так как он будет выступать в роли корпуса, на котором будут размещаться дополнительные элементы
  2. Стачиваем кромку подшипников. Причем сделать это нужно так, чтобы в итоге кромка получилась с острым углом. На обоих подшипниках необходимо «снять» кромку, так как от этого зависит возможность применения роликовых ножниц по назначению
  3. Далее необходимо просверлить отверстие в уголке, и закрепить на нем один подшипник. Для закрепления используется болт с потайной шляпкой. Для закрепления подшипника используется также шайба, за счет которой будет обеспечиваться надежный прижим к стенке уголка
  4. Подшипник крепится так, чтобы его наружная обойма выступала на 1-2 мм сверху от края уголка. Немаловажно предусмотреть возможность его регулировки соприкосновения со вторым подшипником, подложив шайбы с внутренней стороны
  5. С обратной стороны при закреплении подшипника нужно предусмотреть, чтобы шляпка крепежного болта была утоплена в основании уголка. Это надо для того, чтобы самодельный инструмент свободно перемещался по краю верстака. Если утопить шляпку не получается, то можно сделать для нее паз в конструкции верстака, что также вполне уместно при использовании самодельных ножниц
  6. Первая часть работ на данном этапе считается выполненной, поэтому следует перейти к изготовлению второй части. Это рукоятка, второй подшипник, а также отгибатель листа
  7. Используя аналогичный уголок длиной в 2 раза меньше, необходимо закрепить на нем второй подшипник. Предварительно уголок при помощи болгарки необходимо вырезать такой формы, как показано на фото ниже
  8. На торцевую часть полученной заготовки необходимо закрепить подшипник, просверлив предварительно отверстие
  9. Заготовку из уголка приварить к основной части так, как показано на фото. При этом важно учитывать, что верхний подшипник должен вплотную соприкасаться с нижним подшипником, а его наружная обойма должна располагаться на расстоянии к основанию уголка до 1 мм
  10. В завершении необходимо присоединить ручку к получившейся установке, чтобы удобно было работать
Читайте также:  Ремонт печки Калины, пошаговая инструкция; «»

В итоге получается самодельный режущий инструмент для резки металлических листов толщиной до 0,5 мм. При использовании устройства надо учитывать, что предназначается оно исключительно для работы с листовыми материалами. В процессе эксплуатации будет изнашиваться кромка подшипников, поэтому целесообразно предусмотреть при изготовлении возможность регулировки соприкосновения подшипников. Все подробности изготовления и применения такого инструмента на видео ниже.

В завершении для примера стоит привести пример того, сколько стоит заводской роликовый нож, а также, какие технические параметры он имеет. Для примера рассмотрим станок марки Trim Cutter 3017 и его технические параметры:

  • Толщина листового металла максимальная — 0,7 мм
  • Вес устройства составляет 4 кг
  • Габаритные размеры — 220х180х260 мм
  • Стоимость от 25 000 рублей

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что сделать роликовые ножницы для резки тонколистового металла своими руками вовсе не трудно. Для этого не понадобится много сил и расходных материалов. Уделив всего 3-4 часа свободного времени, можно сделать высокоэффективный режущий инструмент в домашних условиях. С роликовыми ножницами не понадобится думать, чем отрезать металлический лист при монтаже оконных откосов или как порезать оцинковку на полоски, так как с ним любые подобные работы выполняются легко, быстро и эффективно.

Найдено 67 чертежей по запросу «ножницы»

Софт: Компас v13, cdw

Состав: Сборочный чертеж (СБ), Спецификация

Софт: КОМПАС-3D 18.1

Состав: Летучие кривошипно-рычажные эксцентриковые ножницы (СБ), Разрез, Разнесенная сборка летучих кривошипно-рычажных эксцентриковых ножниц, Узел верхнего рычага, Спецификация, ПЗ

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: ПЗ (29ст.), Фигурние ножеци нагема сборочный чертеж (А1), Ножеци сборочный чертеж со спецификацией на листе(А1), Деталировка (верхний нож (А3), нижний нож (А3), вал (А3), барабан (А3), спецификация

Софт: КОМПАС-3D 15,2

Состав: Пояснительная записка (ПЗ) Сборочный чертеж (СБ) деталировка( рукаятка,щетка,кулиса, эксцентрик,нож подвижный,нож неподвижный)

Софт: КОМПАС-3D 13 sp1

Состав: 3D сборка, рабочие чертежи (СБ, Деталировка) для изготовления, Схема работы

Софт: КОМПАС-3D 14

Состав: Чертеж кривошипно-рычажных ножниц формата А1 ВО, чертеж редуктора формата А1 ВО, чертеж вала ножевого формата А1 ВО, деталировка вала ножевого на формате А1 ( коленвал на формате А2, ступица на формате А3, венец на формате А3).

Софт: КОМПАС-3D 15

Состав: пояснительная записка, чертежи, анализ солид, сборка

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Сборочный чертеж (СБ), Деталировка

Софт: AutoCAD V13

Состав: Спецификация, Пояснительная записка, Вид общий (ВО)

Софт: КОМПАС-3D 11

Состав: Схема гидравлическая принципиальная (Г3)

Софт: Autodesk Inventor 2013

Состав: 3D сборка, модели всех деталей

Софт: SolidWorks 2016

Состав: 3Д модели

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: 3d модель концелярских ножниц

Софт: КОМПАС-3D 15.1

Состав: 3D Сборка

Софт: КОМПАС V13

Софт: Компас v12

Состав: Вид общий (ВО), спецификация на чертеже

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector