Электростатический пистолет для порошковой покраски - Яхт клуб Ост-Вест

Что представляет из себя пистолет для нанесения порошковой краски

Название порошкового окрашивания получил способ образования покрытий с полимерами, отличающихся повышенными свойствами по декоративным и защитным параметрам. Впервые методику разработали ещё в 50-ых годах прошлого века, но о пистолетах тогда ещё не задумывались. По своей сути, порошковая окраска – альтернативный вариант для применения жидких составов на поверхностях, подвергаемых обработке термической разновидности. Специальный пистолет для порошковой покраски – основной инструмент, который применяется при выполнении данной работы.

Конструкция порошкового пистолета

Краскопульт для порошковой окраски, конечно же, отличается от своего промышленного аналога мощностью, небольшими габаритами, бункером для краски и прочими параметрами. В то же время он дает возможность выполнять очень разнообразные работы по нанесению краски на многие материалы.

Стандартный порошковый пистолет состоит из следующих элементов:

  • преобразователь,
  • бункер для порошковой краски,
  • кнопки для включения,
  • ручки для регулировки,
  • штуцер,
  • индикатор,
  • блок питания,
  • провода для заземления,
  • рукоятка

Существует два основных способа нанесения порошковой краски при помощи порошкового пистолета – это электростатический и трибостатический.

Первый способ считается наиболее эффективным и подходит для эпоксидных, полиуретановых и полиэфирных порошковых материалов.

Второй способ отличается меньшей производительностью и позволяет использовать только эпоксидную краску, другие же порошковые материалы можно применять только после смешивания со специальными добавками.

В чём суть порошкового окрашивания?

Порошковая краска обычно напыляется на чистую металлическую поверхность. От внешнего источника частицы материала получают дополнительный заряд либо электризация, в которой участвует распылитель порошковых красок, происходит во время трения.

Поле с использованием электростатических частиц способствует тому, что краситель сам соединяется с металлом, у которого заряд противоположный. Внутри окрасочной напылительной камеры и электростатического оборудования собираются частицы, которые не осели на поверхности. Их можно использовать для проведения повторных окрашиваний краскопультом.

После окончания предыдущих этапов работы окрашенные детали помещаются внутрь специальной камеры для полимеризации.

Порошковые краски приводят к появлению монолитной структуры высокого качества, образуется поверхностный слой. Эта структура обеспечивает дополнительную защиту основному материалу. Покрытие формируется при использовании метода нагрева окрашенного слоя до тех пор, пока он не начинает плавиться. Дальнейшая доработка способствует отвердению. Для материалов с термической пластичностью на данном этапе, наоборот, осуществляют охлаждение.

Результат обработки – появление специальной плёнки на поверхности, получается гладкое и прочное полимерное покрытие. Это означает, что покрасить порошком удалось.

Электростатический краскопульт

Электростатический порошковый пистолет функционирует следующим образом: по одному каналу подается порошковая краска, а по другому сжатый воздух, который должен быть сухим и чистым.

Внутри пистолета наблюдается зарядка частиц красящего вещества при мощности 60-70 кВт, что дает им возможность крепиться на поверхность. Таким образом и происходит окрашивание. Практически все порошковые краски эффективно заряжаются, обеспечивая качественность покрытия.

У электростатического способа есть свои недостатки, среди которых нужно отметить возникновение электрического поля между краскопультом и обрабатываемой поверхностью. Это снижает качество напыления порошковой краски на поверхности со сложным рельефом. Одновременно уменьшается толщина покрытия.

Данный эффект называется эффектом обратной ионизации. Чтобы не создать таковой при окрашивании, следует предельно точно рассчитывать расстояние от насадки распылительного пистолета до поверхности, обязательно учитывать электростатические показатели порошковой краски, правильно заземлять устройство и регулировать силу тока.

Принципы нанесения порошковой краски

Порошковая окраска коренным образом отличается от традиционной жидкой. Здесь процесс нанесения красящего вещества происходит не в виде вязкой субстанции (которая под действием механической энергии выбрасывается из сопла краскопульта), а в виде мельчайших частиц сухого красителя.

Прилипание частиц к окрашиваемой поверхности происходит из-за их электризации, в результате чего ими приобретается заряд, отличный от того, которым обладает поверхность. Далее всё происходит в соответствии с известным законом Кулона о притяжении разноимённых электрических зарядов. Сила электризации определяет прочность сцепления.

Приобретение изначально электрически нейтральными частицами положительного или отрицательного заряда может происходить двумя методами:

  • Электростатическим, когда частица порошка заряжается от внешнего источника. Поэтому порошковые пистолеты, реализующие этот принцип, называются электростатическими;

  • От кинетической энергии трения между смежными частицами, которые с большой скоростью вылетают из сопла красящего пистолета. Поскольку в этом случае используется трибостатический эффект, то и пистолеты получили такое же название.

Независимо от источника энергии, заряжающего порошок, равномерность уровня заряда приводит к тому, что оседание частиц красящего вещества происходит значительно более равномерно, и не связано с перепадами давления компрессора, усилием нажатия на курок и прочими факторами.

Кроме того, сухая порошковая краска более экологична, поскольку не содержит в себе токсичных органических растворителей. Тем не менее, при окрашивании рекомендуется пользоваться респиратором.

Читайте также:  Новый Хендай Туссан 2021 (4) СКОРО В РОССИИ! Фото, цены, комплектации, характеристики и дата выхода

В применении порошковых красок имеются и ограничения. Например, с целью увеличения поверхностной активности окрашиваемой поверхности её рекомендуется подогревать до 150…200°С. В противном случае сила сцепления разноимённых зарядов уменьшается, что повлияет на долговечность.

Виды пистолетов для порошковой покраски

Порошковое окрашивание может производиться двумя способами: путем погружения и распылением красителя. Первый вариант – весьма сложный технологический процесс, поэтому применяется только в производственных условиях для покраски крупногабаритных объектов (профнастил, металлические конструкции и каркасы).

Метод распыления осуществляется с помощью пистолета, такой способ доступен для выполнения покраски в домашних условиях. Принципы функционирования пистолетов позволяют разделять их на несколько разновидностей.

Электростатический

Электростатический пистолет для покраски позволяет обрабатывать поверхности вне зависимости от того, какой формой они обладают. Способствует появлению сверхтонких покрытий, обычно их толщина достигает всего 30-250 микронов. Это экономичный вариант, который не будет трудозатратным, когда занимаются обслуживанием. Потому такой пистолет – лидер на современном рынке. При необходимости не уйдёт много времени даже на то, чтобы заменить краску.

При использовании таких инструментов не нужно предварительно нагревать поверхность. Из основных недостатков стоит отметить высокую стоимость, такую порошковую окраску сможет применить не каждый.

Трибостатический

Трибостатический пистолет отличается отсутствием генератора частиц в обычном понимании этого слова. Образование заряда осуществляется за счёт того, что частицы лакокрасочного материала трутся друг о друга. Сложность набора достаточной величины заряда краской – главная трудность, с которой сталкиваются владельцы трибостатического типа устройств при проведении окрашивания. Требуется проводить чёткую регулировку первичной краски.

Качество зарядки сильно зависит от уровня влажности, с которым работает трибостатическое оборудование. Порошок осаждается слишком быстро, да и сам заряд понижается при работе на любых типах поверхностей.

Флюидизированный

Данная разновидность распылителей предназначена для того, чтобы наносить краску послойно. Потому легко набрать достаточную толщину. Обычно она находится на уровне 250 микронов. Благодаря применению технологии мастеру проще следить за тем, какой остаётся толщина напыления в каждый конкретный момент времени, пользуясь распылителем.

Подготовительные работы, эксплуатация покрытия и распылителя в данном случае обходятся действительно дёшево, не требуют дополнительных трат. Но у данного варианта есть и недостатки, среди которых:

  • требование к наличию простой формы у обрабатываемой поверхности, на которой организуют процесс распыления порошка;
  • необходимость в любом случае предварительно греть деталь своими руками, а затем высушивать её;
  • повышенный расход краски при обработке поверхности;
  • подобная технология также требует применения металла, который устойчив к воздействию высоких температур.

На видео: лучший распылитель для порошковой покраски на дому.

Несколько примеров красок

В качестве примера можно привести две напылительные установки турецкого производства от компании Promaks — CM-10 и 2CM-10.

Установка ручного напыления PROMAKS CM10 позволяет использовать лакокрасочные составы широкого диапазона, включая металлик и антик. Также возможно окрашивание стеклянных и керамических предметов. Аппарат CM-10 обеспечивает непрерывную и стабильную подачу краски, благодаря чему покрытие получается очень равномерным. Оборудование отличается простотой эксплуатации.

Среди технических характеристик установки можно выделить:

  • настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме;
  • заземление шланга для подачи порошка;
  • кнопка сброса уровня давления;
  • фильтр тонкой очистки;
  • возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха;
  • минимальный показатель выходного тока — 130 мкА;
  • работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц;
  • устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски;
  • за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности;
  • при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки;
  • приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр;

Для больших площадей установка Promaks CM10 считается одним из лучших представителей этого класса оборудования.

Также компанией Promaks выпускается установка Promaks 2CM-10. Она почт в 2 раза дороже Promaks CM10: ее цена доходит до 160 тысяч рублей. Однако более высокая стоимость оправдывается уменьшенным расходом порошковой краски (120 граммов на квадратный метр), а также наличием дополнительного модуля управления. Кроме того, в комплект входит второй пистолет со шлангами и проводами к нему.

Пистолет для нанесения порошкового состава — профессиональное и довольно дорогостоящее оборудование.

Если нужно своими руками покрасить небольшую поверхность для бытовых целей, то в приобретении специализированной техники, пожалуй, нет необходимости. Если же необходимо регулярное окрашивание десятков и сотен деталей, без профессиональной покрасочной установки не обойтись.

Современные лакокрасочные материалы позволяют создать качественное и долговечное покрытие на любой поверхности, независимо от формы и текстуры. Одной из популярных новинок можно назвать порошковую краску. Данное сырье представляет собой твердую, мелкодисперсную массу, которая не требует дополнительного замешивания. Данный тип краски стал настоящим прорывом в сфере финишного покрытия. Изначально порошковая краска разрабатывалась для нефтеперерабатывающей индустрии как лакокрасочное покрытие (ЛКП) с повышенным показателем защиты. На данный момент порошковая краска активно и повсеместно используется в быту и автомобилестроении.

Читайте также:  Антифриз HEPU характеристики, отзывы, как отличить от подделки

Часто задаваемые вопросы

Что такое порошковые краски и как они наносятся?

Порошковая краска — это мелкодисперсный порошок, получаемый расплавлением пленкообразующих компонентов, пигментов и специальных добавок, смешиванием и экструзией расплава в тонкую пластину с последующим ее дроблением, размолом и фракционированием. В качестве пленкообразующих чаще всего используют полиэфирные и эпоксидные смолы и их смеси, реже — полиуретановые и акрилатные. Размеры частиц готовой порошковой краски от 10 до 100 мкм.

Наносятся порошковые краски с помощью специального оборудования. Обычно участок по нанесению порошковых красок включает в себя камеру напыления, камеру полимеризации (печь), транспортную систему, пистолет-распылитель, компрессор.

Наша компания предлагает как изготовление и поставку участка «под ключ», так и поставку отдельно распылителей, комплектующих, порошковой краски.

Какие преимущества и какие недостатки у различных видов порошковых красок? Какие порошковые краски подходят для использования на улице?

ПОЛИЭФИРНЫЕ и ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ краски обладают стойкостью к ультрафиолетовому излучению солнечного спектра и поэтому применяются для окрашивании изделий, эксплуатирующихся на улице. ЭПОКСИДНЫЕ краски обладают хорошей химической устойчивостью и применяются для защиты изделий, подвергающихся химическому воздействию. ЭПОКСИПОЛИЭФИРНЫЕ краски применяются для окрашивания изделий, эксплуатирующихся внутри помещений. Более подробная информация – в разделе «Порошковые краски».

Можно ли наносить полимерные покрытия на неметаллические предметы — например, МДФ?

Использование специальных режимов окрашивания (применение специальной токопроводящей жидкости «Электро», понижение напряжения на коронирующем электроде, применение трибостатики) позволяет эффективно наносить покрытия и на поверхности токонепроводящих материалов. При окрашивании изделий, изготовленных из дерева, МДФ или ДСП определяющей становится возможность изделия не изменить свою форму при полимеризации порошковой краски, а также возможность выделения при нагреве газов, ухудшающих структуру порошкового покрытия.

Используют ли добавку для структуризации поверхности?

Структурирующую добавку для придания поверхности вида «апельсиновой корки» иногда используют, добавляя ее в исходную краску в количестве 0,5% — 1%. После работы со структурирующей добавкой следует очень тщательно очистить оборудование и рабочее помещение — малейшее случайное попадание этой добавки в краску вызывает кратерообразование. Кроме того, использование структурирующей добавки может вызывать изменение цвета, поэтому при необходимости получить структурированную поверхность надежнее использовать структурированную порошковую краску, полностью изготовленную в заводских условиях.

Чем отличается распылитель СТАРТ-60 от распылителя СТАРТ-50?

Распылитель СТАРТ-60 отличается наличием возможности изменять заряд порошка при напылении с помощью переключателя напряжения на блоке питания. Переключатель можно ставить в два положения:

.. – максимальный заряд около 70 кВ.

. – минимальный заряд около 35 кВ.

При минимальном заряде легче окрашиваются сложные поверхности (острые углы, труднодоступные места, решетки, внутренние полости и т.п.).

Чем отличается установка СТАРТ-50-вибро-3-М от установки СТАРТ-50-вибро-3?

Установка СТАРТ-50-вибро-3-М отличается наличием мультиблока: малого бункера для многократной смены порошковой краски в небольших объемах. При работе с мультиблоком рабочее давление установки необходимо уменьшить до 0,5-1,0 атм.

Можно ли, докупив трибостатический ствол к электростатическому распылителю СТАРТ-50, работать в режиме трибостатики?

Можно. Трибостатический ствол разработан специально таким образом, чтобы его можно было устанавливать на рукоятку от электростатического СТАРТа. При работе в режиме трибостатики блок питания в розетку включать не нужно. Провод заземления от блока питания необходимо соединить в единый контур с окрашиваемым изделием.

Как перейти с одного цвета порошковой краски на другой при работе с оборудованием СТАРТ?

При работе с распылителем СТАРТ-50(-60, -комби) необходимо открутить эжектор и тщательно продуть с помощью продувочного пистолета давлением 1,5-2,0 атм ствол, воронку, эжектор до полного удаления остатков предыдущей краски.

При работе с установкой СТАРТ-50-вибро-3 необходимо вынуть заборное устройство из коробки, отсоединить питатель-дозатор от заборника, отсоединить шланг подачи воздушно-порошковой смеси от распылителя. После этого продуть пролувочным пистолетом заборник, питатель-дозатор, шланг, распылитель.

Максимальное время перехода с одного цвета на другой – 2-3 минуты.

Что делать, если пистолет «бьет током»?

Во-первых – не бояться! Все распылители марки СТАРТ абсолютно безопасны в работе. Даже если Вы коснетесь коронирующего электрода при включенном распылителе, ничего не произойдет, т.к. специальная защита отключит высокое напряжение.

Неприятные ощущения «биения током» могут возникнуть по нескольким причинам:

  • Между скобой заземления на рукоятке и пальцем руки маляра нет плотного контакта. В этом случае человек не заземлен, на нем скапливается заряд, который начинает «пробивать» на эту же самую скобу.
    Необходимо постоянно в процессе работы держать палец руки плотно прижатым к скобе заземления. При этом нельзя одевать перчатки на руку, обматывать скобу заземления изолентой, не допускать сильного загрязнения скобы.
  • «Залипание» геркона под курком ( геркон будет находиться постоянно замкнутым), либо заклинивание самого курка (при отпускании курка он не будет отходить от геркона). В этих случаях при отпускании курка распылитель продолжает работать и заряжать все вокруг, в том числе и человека. Если маляр на короткое время выпустит пистолет из руки и вновь попытается его взять в руку, скопившийся заряд «пробьет» на ближайшую металлическую поверхность, к которой человек поднесет руку.
    Необходимо заменить геркон или прочистить технологическое отверстие под курком – самостоятельно или в нашем сервисном центре.
  • В производственном окрасочном помещении все металлоемкие изделия должны быть заземлены в единый контур с земляным проводом от блока питания. В противном случае на незаземленных изделиях начинает скапливаться заряд и «пробивать» на человека.
    Обрыв земляного провода в рукоятке распылителя.
    Необходимо припаять земляной провод в рукоятке самостоятельно или в нашем сервисном центре.
Читайте также:  Чем отличается сальник от манжеты
По какой причине во время работы индикатор на стволе периодически гаснет, краска перестает прилипать к изделию?
  • Обрыв провода в основании рукоятки.
  • Ослабление винта крепления ствола к рукоятке.

Необходимо: заменить провод, закрутить до упора винт крепления ствола к рукоятке.

Из-за чего краску начинает выдувать из воронки?
  • Открыта ручка регулировки барбатажа в воронке.
  • Забит ствол.
  • На распылитель подается избыточное давление воздуха.

Необходимо: закрыть барбатаж, прочистить ствол, снизить входное давление воздуха максимум до 1 атм.

Какой срок гарантии на распылители СТАРТ?

Гарантия на все электростатические распылители – 12 месяцев. Гарантия на трибостатику – 6 месяцев. Гарантия на отремонтированное оборудование после гарантийного срока – 1 месяц.

Принимаются в ремонт любые распылители независимо от срока их службы. Не подлежат ремонту «севшие» негарантийные стволы, стволы и рукоятки с механическими повреждениями.

Как можно приобрести Вашу продукцию?

Оборудование и порошковую краску можно заказать в нашем сайте с помощью ссылки «Оставить заявку», либо позвонив нам по телефону или отправив заявку по e-mail.

После получения заявки, мы выставляем счет по указанному Вами факсу или e-mail.

После оплаты счета мы отправляем оплаченную продукцию в Ваш адрес любым удобным для Вас способом – транспортной компанией, курьерской доставкой или почтой России.

Трибостатический пистолет для порошковой покраски

Покрасить поверхность порошковой краской можно одним из двух способов: либо погрузить краску внутрь всех щелей и искривлений изделия, либо распылить ее на поверхности. Первый способ рассчитан для крупных объектов, длина и ширина которых достигает нескольких метров (заборы, каркасы и другие конструкции). После окрашивания этим методом, необходима сушка в специальных печах под высокими температурами. Однако, для более простых изделий применяется простой распылитель – электростатический пистолет для порошковой краски. Они удобны, легки и не требуют особых навыков при эксплуатации, потому отлично подойдут для бытовых нужд.

Виды пистолетов

Всего существует два вида распылителей-пистолетов:

  1. Электростатический. Он представляет собой ручной инструмент, который функционирует на создании своеобразного поля. Каскад мощностью несколько вольт отправляет низкочастотные сигналы в электрод, чем и вызывает его появление. После этого порошковая краска переходит на дефлектор и распыляется из дула пистолета. Данный инструмент отлично подойдет для распыления любой краски: полиуретановой, эпоксидной и других, имеющих порошковую структуру.
  2. Трибостатический. Отличается более простой конструкцией, поскольку в ней отсутствует преобразователь. Принцип работы предельно прост: порошок подается из специального резервуара и распыляется. Однако, такой пистолет не подойдет для любой краски – единственной консистенцией, которую можно распылять подобным образом, является эпоксидная краска. Чтобы распылять другие виды порошковой краски, необходимо смешивать их с растворителями. Трибостатический пистолет отлично справляется с мелкими и сложными формами изделий, и равномерно прокрашивает все орнаменты, впадины и выпуклости без разводов и подтеков.

Преимущества пистолета

Неоспоримыми достоинствами распылительных пистолетов являются:

  1. Возможность быстро сменять цвета и оттенки порошковой краски.
  2. Окрашивание поверхности любой формы, вплоть до изделия с мельчайшими узорами.
  3. Отсутствие «кратеров» на поверхности.
  4. Нанесение толстого слоя порошковой консистенции для достижения яркости цвета и получения качественной структуры).
  5. Стойкость к ударам.
  6. Возможность перекрашивания поверхности без предварительной ее обработки.
Ссылка на основную публикацию
Adblock detector