Ленточная пила по металлу - устройство и технические параметры

Ленточная пила

Ленточная пила – это инструмент, который популярен в направлении «строительство» за счет многофункциональности и надежности. Полотна такого типа задействуют в раскройке материалов, но для каждого существует свой вид пил, которые классифицируются по типу и некоторым другим параметрам. Прежде чем использовать данное оборудование необходимо правильно подобрать его, рассчитать размеры полотна и знать другие не менее важные детали. Именно об этом мы сейчас и расскажем.

Содержание:

  1. Что необходимо учитывать при подборе пилы
  2. Виды ленточных пил
  3. Объём планируемых работ
  4. Размеры полотна
  5. Подбор зубьев
  6. Количество
  7. Размер
  8. Качество заточки
  9. Заточка ленточных пил. Инструкция
  10. Сварка ленточных пил своими руками
  11. Проверенные производители
  12. Подведение итогов

Что необходимо учитывать при подборе пилы

Для того, чтобы подобрать максимально подходящий инструмент, необходимо учитывать сразу несколько важных критериев, которые смогут повлиять на результат. Ниже мы представим вам наиболее значимые из них. Из-за неправильного подбора вы можете нарушить ровность среза, увеличить количество сколов и трещин на раскраиваемом материале и повысить степень вибрирования.

Виды ленточных пил

Довольно часто ленточная пила классифицируется по материалу, на котором инструмент будет эксплуатироваться. Например, полотно для ленточной пилы по дереву, металлу и другим материалам.

Обратите внимание на то, что если материалы более прочны по сравнению с тем же деревом, то и ленточная пила должна обладать более высокими параметрами, иначе она может выйти из строя во время работы. Например, ленточная пила для пилорамы обладает повышенной прочностью.

Объём планируемых работ

В данном случае необходимо опять учесть параметры прочности пилы. Если вы планируете работать на каком-либо промышленном объекте, где инструмент будет эксплуатироваться множество раз каждый день, то потребуется купить наиболее надежный, пусть и за большую цену. Если же объёмы работ невелики, а эксплуатация проходит в бытовых условиях, то волноваться не о чем и можно приобрести среднюю пилу из средней ценовой категории.

Размеры полотна

Просчитать их можно согласно используемой модели станка или прописанным в инструкции рекомендуемым параметрам. Если таковых не имеется, то учтите следующие условия:

  • Ровность среза повышается за счет повышения ширины полотна;
  • Для нарезки по контуру или фигурной нарезки необходимо проверить ширину детали на возможность регулировки угла при резке материала;
  • Не советуем выбирать слишком толстую пилу, ведь если толщина распиливаемого материала невелика, то вероятность получения в результате деформированной детали повышается в разы;
  • В то же время лезвие не должно быть слишком тонким, иначе деформироваться начнет уже инструмент относительно грубого материала.

Подбор зубьев

Количество

Если материал будет обладать толстыми стенками, то рекомендуется выбрать пилу с большим количеством зубьев, ведь чем их больше, тем лучше получится пропил. Однако, чем их меньше, тем меньшая нагрузка будет производиться на полотно. В ином случае, нагрузка будет распределяться равномерно относительно всей поверхности инструмента.

Размер

Существует также классификация по размерам зубьев. Зубцы относительно больших габаритов увеличивают глубину пропилов и наиболее эффективно они работали бы, например, с деревом. Противоположный вариант с небольшой режущей кромкой может подойти для работы с тонкостенными материалами.

Качество заточки

Для того, чтобы удостовериться в нем проверьте остроту зубцов, изучите материал, из которого сделан инструмент – желательно, чтобы он был однородным. Проверьте то, насколько ровна линия режущей кромки.

Заточка ленточных пил. Инструкция

  • Перед началом процедуры проверьте точильный круг на наличие разного рода дефектов. Если таковые имеются, то его использование не должно допускаться;
  • Проводите заточку без рывков, чтобы не причинить вред структуре зубьев;
  • После окончания проверьте – имеются ли на поверхности пилы какие-либо сколы. В случае обнаружения дефектов требуется провести повторное затачивание.

Сварка ленточных пил своими руками

Вкратце о том, как сварить ленточную пилу обычной сваркой. Процедура начинается с резки пилы на заданную длину. Затем необходимо осуществить стандартную подготовку материала для сварки путем зачистки.

Далее устанавливаем пилы в зажимы и определяемся с режимом сварки. Так как мы используем самый простой сварочный аппарат, то настраивать все параметры придется вручную. Режим подбирайте согласно габаритам и сечению пилы. После включаем сварочный аппарат и расплавляем металл в месте будущего шва, подводим ток к пиле с помощью зажимов и нагреваем стык. После смещаем подвижный зажим для более корректного формирования сварного валика и через некоторое время шов будет готов. Конечными процедурами являются отжиг и еще одна зачистка.

Проверенные производители

Как и любой другой брендовый товар высокого качества – пилы от проверенных производителей могут стоить немалых средств, однако, будут иметь высокие параметры. Обратите внимание на то, что при покупке иностранных товаров необходимо удостовериться в подлинности бренда. Это можно проверить по сертификатам качества.

Компания Arntz из Германии осуществляет продажу оборудования уже около 190 лет. Фирма обладает крайне хорошей репутацией и популярностью за счет соответствия всем современным критериям. Помимо этого, за счет массовости производства точки продажи расположены во множестве городов, как и сервисные центры.

Lenox – компания из Соединенных Штатов Америки, который успела зарекомендовать себя на мировом рынке. Выделяется она за счет нанесения на всю свою продукцию специальных защитных покрытий из нитрида алюминия-титана, которые позволяют повысить параметры прочности.

Читайте также:  Борта на камаз сельхозник своими руками усиленные -p1ai

Forezienne – французская фирма, которая задействует в производстве собственных инструментов сталь, то есть обогащенную руду. Также, в процессе изготовления они проходят несколько этапов закалки, которые позволяют сделать оборудование, отвечающее требованиям прочности и остроты лезвий.

Eberle – еще одна известная компания, которая получила множество рекомендаций, и позиционирующая себя на мировом рынке. Коллектив сотрудников ее состоит из профессионалов с многолетним опытом и высоким уровнем квалификации. Именно эти критерии позволяют производить высококачественный инструмент. В связи с крупными затратами на производство продукта, его конечная стоимость для потребителя довольна высока, однако, если вы выбираете качественные инструменты, планируя использовать их на протяжении многих лет, то советуем данный вариант.

Подведение итогов

Мы смогли подобрать наиболее важные критерии, которые необходимо учитывать при подборе инструментов и сделать полноценный обзор ленточных пил. Именно при их соответствии вы сможете использовать данные инструменты большое количество времени. Но не забывайте о том, что для продолжительного использования нужно относиться соответствующе к оборудованию. А потому старайтесь работать согласно необходимым требованием и соблюдением техники безопасности. Также, обратите внимание на вышеперечисленных нами проверенных производителей, который смогли получить свою хорошую репутацию среди потребителей не только из-за масштабов производства, но еще и из-за особенных технологий изготовления и задействования высококачественных материалов.

Сварка ленточных пил

Спец.аппарат для сварки ленточных пил

Когда может потребоваться сварка ленточных пил?

  • В процессе эксплуатации ленточной пилы она может порваться. В таком случае требуется ремонт;
  • Пилы поставляются в бухтах, для подготовки к работе также требуется их сварка.

Процесс сварки может выполняться на специальных аппаратах, которые по сути являются аппаратами контактной сварки стыковой. Такие аппараты также способны производить локальный отпуск, или отжиг зоны шва без необходимости вынимать пилу из аппарата после сварки. Отжиг, как известно, применяют обычно для того, чтобы повысить пластичность металла, а отпуск — для снятия внутренних напряжений, образовавшихся в структуре шва.
Безусловно, использование специализированных аппаратов для сварки ленточных пил дает наилучшее качество: ее ресурс будет выше, чем при использовании других способов. Однако, стоимость таких аппаратов может доходить до тысяч долларов для пил по дереву и еще выше для пил по металлу. Понятно, что не целесообразно использовать такое оборудование в домашних условиях, если только вы не занимаетесь ремонтом и вводом в эксплуатацию пил в промышленном масштабе. Возможно, что остались еще советские бывшего использования аппараты для сварки пил небольших толщин, которые можно приобрести по доступной цене для своей мастерской. В принципе, до сих пор некоторые предприятия используют оборудование для контактной сварки чуть ли не полувековой давности и все нормально работает. Выбор, как говорится, за вами.
Для единичного ремонта приемлемо использовать также аргонодуговую сварку ленточных пил, а также пайку. Гарантию, правда, что после такого ремонта пила прослужит вам долго никто не даст, однако, это лучше, чем просто выбросить ее в мусор.

Технологичные сложности сварки:

  • Ленточные пилы изготавливаются из сталей, сплавов, биметаллов, которые относятся к трудносвариваемым (по этой причине при профессиональном ремонте не применяется аргонодуговая, полуавтоматическая сварка и тем более пайка, которая по прочности сильно уступает любой сварке по понятной причине). Кроме того, производители держат в секрете информацию, из чего изготовлена пила. Поэтому сварочные режимы, как правило, приходится устанавливать опытным путем.
  • Форма зуба в околошовной зоне оказывает влияние на величину нагрузки при работе.

Технология сварки ленточной пилы на спец.аппарате стыковой сварки

В первую очередь, после того, как вы приобрели пилу, вам необходимо нарезать полотно в размер. Для этого применяют гильотину и разделочный стол. Отмечаете длину, сколько вам нужно отрезать и режете пилу с припуском для того, чтобы соблюдать шаг.
Резка полотна осуществляется по вершинам зубьев. Свариваемые кромки после порезки должны быть ровными, без заусенец, под прямым углом к спинке полотна. Их нужно подготовить идеально, иначе проведение дальнейшей работы просто не будет иметь смысла. За неимением гильотинных ножниц можно использовать банальное зубило и молоток. В подготовку также входит обезжиривание в любом доступном растворителе: ацетон, бензин, нефрас, или уайт-спирит. Заусенцы и неровности доводят с помощью абразива.
В зависимости от толщины и ширины свариваемого полотна на аппарате контактной стыковой сварки устанавливаются режимы: усилие сжатия, начальное расстояние, конечный выключатель тока и сила тока. В зависимости от марки материала при отпуске выставляется температура и время. Для низколегированного металла температура отпуска 400 — 450 °С, для высоколегированного биметалла 600-650°С.Чем выше температура отпуска, тем меньше время выдержки. Однако, если никто вас не подгоняет, предпочтительнее делать отпуск при более низкой температуре с увеличением времени выдержки. Считается, что в таком случае металл прогревается равномерней, а структура уравновешивается более эффективно. Пример режима высокотемпературного отпуска для пилы по дереву: Т=(600±10)°С; t=40мин.
После сварки полотна нужно произвести его зачистку с помощью болгарки, или любым другим удобным способом.Пила в результате должна выглядеть вот так:


Заканчивается технологический процесс контролем качества сварных швов.

Для удобства транспортировки ленточных пил их можно складывать двумя способами:
-кольцом;
-сворачиванием в петлю.

Читайте также:  Контактная сварка – схема сборки аппарата точечной сварки своими руками Видео

Дальнейшая обработка для пил по дереву.
Если пила у вас не подготовлена к работе, необходимо произвести ее разводку и заточку. Разводка делается в половину толщины тела, т.е если у вас пила 1 см, соответственно, разводка делается 0.5 см на сторону. Разводка идет: один зуб вправо, второй — влево, третий зуб прямой — выкидывающий стружку. На твердую породу и на зимний лес желательно делать разводку на десятку поменьше. Когда вы производите заточку, камень должен проходить весь профиль, поджоги не допускаются.

Аргонодуговая сварка пил на примере ремонта ленточного полотна для резки цветных металлов

Для удобства работы и обеспечения точной стыковки полотен изготавливают простейшее приспособление, состоящее из основания, фрезерованного таким образом, чтобы можно было упереться спинкой полотна в бортик, и двух прижимных планок. Приспособление можно сделать из обычной черной стали.

Пила сваренная на таком приспособлении может выдержать более тридцати резов по кругляку (алюминий) диаметром 30 мм. Пила варится на минимальном токе, который только возможно выставить на вашем инверторе с образованием небольшого обратного валика. В качестве присадки используется омедненный пруток СВ-08Г2С. После сварки пила должна остынуть в оснастке. Шов зачищается механически до плоскости пилы.

Пайка ленточных пил

Приспособление для пайки ленточных пил можно использовать аналогичное тому, что мы использовали для сварки TIG. Однако, если при сварке свариваемые кромки контактировали с металлом оснастки и обеспечивали минимальный теплоотвод, то для пайки приспособление в месте стыковки кромок полотнищ нужно выфрезеровать «сквозняком». Концы пилы соединяются встык по скошенным граням, которые можно получить обработкой на абразивном круге. Переменная (в) зависит от толщины и может быть до 12мм. Скошенные кромки должны быть точно и плотно подогнаны друг к другу, заусенцы, неплоскостность скошенных поверхностей не допускается.

Пайка высокотемпературная, ее технология ничем не отличается от технологии пайки твердыми припоями любых других изделий. В качестве припоев рационально применять серебряные припои с высоким содержанием серебра ПСр 40; ПСр45, еще лучше Пср65 (приобрести импортный аналог Castolin EcoBraz 38240 вы можете в интернет-магазине Сварпортал в разделе «Расходные материалы — Припои»). Припои с малым содержанием серебра, например, Пср25 для пайки не годится. В качестве флюса используют пасты, или сухой порошкообразный флюс ПВ209 (как приготовить самостоятельно читайте здесь) Пасту также можно приготовить самостоятельно, взяв десять частей буры и смешав ее с одной частью хлористого амония. К полученной смеси добавляют воду, чтобы получить пасту. При использовании припоя самофлюсующегося Castolin EcoBraz 38240 в использовании вышеописанных флюсов нет необходимости.

Пайку осуществляют горелкой в ацетилено-кислородном пламени, которое имеет достаточную интенсивность нагрева и высокую температуру сгорания. Припой должен плавиться не от пламени горелки, а от теплоты нагретого металла. Расплавленный припой самопроизвольно затянется в плотно подогнанный стык пилы благодаря действию капиллярных сил.
Пила остывает до комнатной температуры. Наплывы металла подлежат зачистке.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Cтоит ли ПОКУПАТЬ, отзывы сварщиков:

  • Сварочный трансформатор PATRIOT 200AC 102,00 ₽
  • Зарядное устройство GreenWorks G24C 2490,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения PRORAB DVR 1000 2597,22 ₽
  • Стабилизатор Ресанта АСН-2000 Н/1-Ц Lux 3610,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения Ставр СН-2000 3920,00 ₽
  • Сварочный аппарат BauMaster AW-79161 3990,00 ₽
  • Hitachi AB17 зарядное устройство 4076,87 ₽

Сварка ленточных пил: подготовка полотна и технология сварки (видео)

Автор: stonemoscow · Опубликовано 21.11.2014 · Обновлено 01.09.2018

Оглавление: подготовка полотна и Технология сварки для ленточных выпивал Сварочные работы Оборудование для сварки ленточных выпивал Обработка пилы по окончании процесса сварки Сварка ленточных выпивал — популярная процедура. Разработка резки ленточными пилами уже давно используется во многих деревообрабатывающих индустриях, мебельных фабриках и многих вторых смежных фирмах.

Схема ленточной пилы. Их широкое применение приобрело популярность в разных пилорамах, ленточном и ленточно-делительном оборудовании.

Сама ленточная выпивала представляет собой привычную всем непрерывно режущую поверхность, которая имеет форму круга, с заостренными зубьями по всему периметру. Процесс изготовления таковой пилы пребывает в следующем: Уже готовой ленте с зубьями придают форму круга.

Потом создают процесс сварки для стыковки финишей. Конечно же, особенное значение придается как раз процессу сварки, поскольку от того, как прекрасно закреплены пилы, будет зависеть не только исправность станка и качество работы, но и безопасность сотрудников.

подготовка полотна и Технология сварки для ленточных выпивал Схемы установки заготовок и определение большой длины резания. Эта разработка разделяется на пара этапов, таких как: Подготовка. Заточка.

Сварка. Развод зубьев взятой пилы. По окончании каждого из этапов нужно произвести качественный контроль, что окажет помощь устранить все недочёты и недостатки еще на стадии производства.

Перед тем как сварить пилы, их необходимо шепетильно подготовить, дабы выпивала соответствовала всем заявленным требованиям и имела возможность прослужить продолжительно и действенно. Этот процесс, со своей стороны, разделяется на такие операции, как: Резка полотна пилы.

Нужно отрезать нужную площадь полотна для обработки, в большинстве случаев, для этого применяют гильотинные ножницы. В том случае в то время, когда для того чтобы станка нет в наличии, возможно разрезать полотно при помощи стандартного отрезного станка.

Читайте также:  ГБО на дизельный двигатель Можно ли дизель перевести на газ метан или пропан Принцип работы газодиз

В случае если употребляется уже сваренное полотно и в будущем на этом месте предполагается повторить процесс сварки, то при таких условиях нужно отрезать 5 лишних миллиметров от места прошлого шва. Наряду с этим необходимо учесть таковой нюанс, как линия разреза, которая обязана проходить строго перпендикулярно спинке пилы.

Процесс разреза полотна осуществляется между вершинами зубьев. От каждой границы объекта нужно пропустить маленькое расстояние в полтора миллиметра.

Зачистка финишей. Чтобы сварка ленточных выпивал прошла максимально продуктивно, нужно произвести их тщательную зачистку.

Для этого вычищают ненужные остатки и всю грязь, при необходимости необходимо применить ацетон либо спирт. По окончании того как полотно очистили, его направляться обработать абразивным материалом.

Потом производится обработка, дабы удалить все неровности, шершавости и заусенцы. Чтобы избавиться от этих недочётов, возможно воспользоваться заточным станком.

Возвратиться к оглавлению Сварочные работы Сварка ленточных выпивал на агрегате модели АСЛП-18. По окончании направляться сварка пилы, но предварительно нужно произвести ее установку в аппарат.

Чтобы верно установить пилу, необходимо удостовериться, что она хорошо закреплена зажимным механизмом. Этот механизм находится в аппарате для сварки ленточных выпивал.

Наряду с этим крайне важно, дабы кромки полотна совпадали и размешались на равном расстоянии между фиксаторами. Перед тем как выбрать ход и режим усадки, нужно ознакомиться с инструкцией по применению аппарата, в котором описывается, какие конкретно параметры выбрать для каждого из типов металла.

Чтобы установить нужный режим, необходимо произвести повторы посредством управляющих рукояток. Сварка полотна ленты.

Дабы привести в воздействие аппарат, потребуется надавить на соответствующую кнопку и развернуть рубильник. По окончании чего ток начинает питать электроды, каковые и доводят до температуры плавления металл.

Подвижной зажим помогает для образования на месте шва сварочного валика. Работник, стоящий на станке, обязан выбрать режим сварки, непроизвольный либо ручной.

В случае если будет выбран непроизвольный, то время подачи тока будет равна примерно двух секунд, во втором случае оно будет регулироваться самим работником. В случае если сварка не дала должного результата либо была произведена некачественно, нужно записать все настройки в издание в дальнейшем не применять их для сварки полотен выпивал из данного типа металла.

Крайне важно перед запуском аппарата проверить нахождение в надлежащем состоянии электродов. Для этого направляться убедиться, что они чистые.

В случае если на них будут пребывать какие-либо материалы, то это приведет к нехорошему контакту электрода с материалом, что, со своей стороны, ухудшит сам процесс сварки. Возвратиться к оглавлению Оборудование для сварки ленточных выпивал Схема стыковой контактной сварки.

В стандартном аппарате сварка пилы производится по следующему порядку: сперва полотно устанавливается в аппарат, после этого оно фиксируется зажимами, по окончании совершенно верно подводится к электродам, через каковые проходит ток. Этот процесс разрешает расплавить и сварить финиши обоих объектов.

Кроме этого стоит знать, что ток проходит через электроды, каковые, со своей стороны, закрепляются фиксаторами-зажимами. На сегодня имеется множество марок и моделей таких аппаратов, но условно они классифицируются на три типа. Оборудование для сварки с сопротивлением.

Главными преимуществами данного оборудования есть достаточно малые и невысокая стоимость габариты. Наряду с этим их производительность низкая, и оно вычислено лишь на небольшой выпуск и объём работ маленькой партии выпивал. Оборудование для сварки с оплавлением.

Его производительность заметно выше, чем у прошлых аппаратов, но габариты и стоимость кроме этого стали больше. Относящиеся к среднему классу аппараты смогут использоваться для любых типов полотен.

Крайне важно, что они смогут плавить кроме того биметаллические полотна, каковые часто употребляются для таких изделий. Автоматизированное оборудование для сварки оплавлением. Для того чтобы рода оборудование устанавливается на фабриках и крупных цехах либо же в сервисных центрах.

Его производительность довольно большая, наряду с этим процесс всецело автоматизирован. Оператору станка требуется лишь устанавливать пилы в оборудование и снимать по окончании полного прохождения процесса сварки.

Возвратиться к оглавлению Обработка пилы по окончании процесса сварки По окончании того как была произведена сварка, выпивала еще не имеет возможности употребляться для нарезки древесины, предварительно ее необходимо обработать и подготовить к эксплуатации. Для этого выполняется операция по отжиганию шва.

По окончании того как на протяжении сварки полотно очень сильно нагревается и твердеет, оно делается более хрупким. Дабы исключить данный фактор, полотно повторно подвергают процессу сварки.

Для этого отрезается шов и при маленьком токе наносится новый, наряду с этим металл опять мало нагревается. Потом полотно неспешно охлаждается, что придает ему пластичность.

По окончании направляться зачистка полотна. Для этого на месте шва удаляется целый вышедший металл, отчего полотно делается идеально ровным. Наряду с этим направляться придать пиле верную форму впадины, которая находится между полотном и зубьями.

Дабы произвести такое воздействие, возможно применять обычный заточный станок. Одной из изюминок есть то, что все металлы трудносвариваемые. При проведении процесса сварки нужно осознавать, что шов испытывает предельные нагрузки.

Серьёзным элементом пилы являются зубья, каковые должны быть верной формы для действенной работы.

Сварка ленточной пилы

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector