Трубогиб своими руками 8 вариантов как сделать в домашних условиях

Трубогиб для профильной трубы своими руками чертежи и конструкция

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Гибка труб в домашних условиях достаточно распространенная работа, если решил сделать сам парник, навес или арку для бассейна. При этом чаще всего, для монтажа всех вышеперечисленных конструкций используется именно профильная труба квадратного сечения.

Легкая в обработке и имеющая меньший вес, чем круглые трубы, профильная труба достаточно легко гнется, и без каких-либо специальных приспособлений. Однако для придания профильной трубе ровного изгиба во всей длине, все же никак не обойтись без такого устройства, как трубогиб.

Сегодня купить трубогиб несложно в любом строительном магазине или на рынке. Однако не все хотят платить за этот станок, который будет необходим всего лишь пару раз в жизни.

Поэтому многие мастера самоделкины интересуются возможностью сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по чертежам из интернета.

Как сделать простой трубогиб для выполнения несложной работы? Какие материалы для этих целей потребуются, и как выглядит конструкция ручного трубогиба? Читайте об этом на сайте мастеров самоделок: navseryki.ru

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Для изготовления самодельного трубогиба профильной трубы можно использовать различные чертежи в интернете. Однако не все трубогибы отличаются простой в изготовлении. Чтобы сделать некоторые виды трубогибов потребуется обращаться к токарю, что весьма затратно в финансовом плане. Мы же представляем простую конструкцию трубогиба из небольшого куска швеллера и нескольких подшипников разного диаметра.

В качестве подъемного устройства для регулировки угла сгибания профильной трубы на трубогибе, можно использовать самый обычный автомобильный домкрат или толстую шпильку с приваренной к обратной стороне швеллера шайбе. Итак, сборка трубогиба своими руками начинается с основной его части, которая представляет собой соединённые друг с другом куски швеллера с помощью дверной петли.

К первой части швеллера, та, что будет, служит в качестве основания, почти у самого края приваривается крепёж для втулки с подшипниками. Здесь важно учитывать определенное расстояние, которое зависит от размеров профильной трубы, которая будет сгибаться в самодельном трубогибе. Далее, точно такие же крепежи для втулки и подшипников, привариваются к верхней части трубогиба.

Как было сказано выше, регулировать градус изгиба профильной трубы в трубогибе можно будет посредством автомобильного домкрата или шпильки с резьбой. Заранее выставив нужный угол на трубогибе, таким способом, и вставив край профильной трубы в станок, следует надавить на неё со всей силой, и, подтолкнув вперёд провести через трубогиб, получив тем самым нужный изгиб.

Более сложной конструкцией обладают гидравлические трубогибы, а также те, в схеме которых был использован электропривод.

Трубогиб своими руками из роликов

Не менее простой конструкцией обладает самодельный трубогиб для профильной трубы из двух роликов разных диаметров (как на фото). Чертеж трубогиба здесь не нужен, поскольку хорошо и так видно, из чего именно он состоит.

Вся конструкция размещена на металлической площадке в виде куска металла. Для того чтобы гнуть профильную трубу придется надежно зафиксировать основание трубогиба к столу, который также должен быть хорошо закреплён.

Сбоку площадки размещены крепления для фиксации профильной трубы, их важно сделать регулируемыми, чтобы можно было бы выставить угол изгиба трубы. Основную работу выполняют два ролика, один из которых через болт или шпильку привинчен к платформе, а второй, меньших размеров, закреплён на рукоятке самодельного трубогиба.

Работа с таким трубогибом выполняется достаточно просто и незамысловато: перемещая рукоять на себя, довольно легко получится согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Это далеко не все конструкции трубогибов для профильной трубы, которые можно сделать своими руками. На просторах интернета есть и более сложные чертежи трубогибов, для изготовления которых потребуется токарный станок и сварочный аппарат.

Способы изготовления трубогиба своими руками

Востребованным стройматериалом в домашнем хозяйстве, промышленном использовании и строительстве являются разнообразные трубы. Для частного пользования (обустройства изгородей, беседок, тепличных и навесных конструкций) приобретать фабричное устройство нерационально и накладно.

Реально изготовить трубогиб своими руками, который позволит быстро и бережно преобразить конфигурацию изделий из разных материалов. Величина изгиба варьируется до 180 градусов, с соблюдением необходимой формы и размеров. Способы того, из чего и как сделать трубогиб в домашних условиях, рассмотрим далее.

  • Разновидности трубогибов
  • Простейший вариант
  • Роликовая модификация
    • Создание агрегата на примере
  • Инструкция по изготовлению станка
    • Функциональность
  • Агрегат с электроприводом
  • Видео

Разновидности

Представленные приспособления классифицируются по нескольким параметрам. В зависимости от типа монтажа разработаны стационарные и мобильные варианты. Устройства оснащаются ручным, гидравлическим либо электрическим приводом.

По виду воздействия, трубогибы подразделяются по таким категориям:

  1. Обкатка. Корректировка трубы производится вокруг неподвижного шаблона, при давлении подвижного ролика прижимного типа;
  2. Способ намотки. К активному роликовому шаблону зажимом фиксируется обрабатываемое изделие, после чего, посредством перемещения ролика, труба гнется, проходя между ним и упором;
  3. Трубогиб арбалетного типа. Заготовка опирается на пару стационарных роликовых элементов, шаблон воздействует на центр заготовки и придает ей нужный радиус после пропуска между упорными деталями;
  4. Вальцевание или прокатка. В работу включена пара опорных роликов и один центральный элемент, на величину изгиба влияет расположение и усилие последнего механизма.

Все способы позволяют придать нужную форму и угол изгибания. Первые три метода имеют небольшой недостаток, заключающийся в том, что радиус корректируется шаблоном. В арбалетном варианте обрабатываемое изделие подвергается воздействию в верхней части, наиболее уязвимой к деформациям и разрывам (особенно актуально для тонкостенных материалов).

Читайте также:  Первый серийный летающий автомобиль PAL-V

У вальцовки минимум минусов, такой способ обычно имеет место в промышленности и для профтрубы. Также применяется метод горячей прокатки (используется горелка или паяльная лампа), при условии, что станок — металлический. Прежде, чем сконструировать трубогиб для трубы своими руками, учитываются стандартные радиусы изгибания, в зависимости от характеристик профильной, круглой, квадратной заготовки.

Диаметральная величина (d), мм Радиус сгибания по минимуму (стенка толщиной до 2- мм) Аналогичный показатель, если толщина более 2-мм
5-20 4 d 3 d
20-35 5 d 3 d
35-60 4 d
60-140 5 d

Радиус круглой или квадратной трубы реально уменьшить, но для обеспечения качества гибки, потребуется применение дорна, что технически сложнее.

Простейшее приспособление

Простой трубогиб своими руками оснащен механическим приводом и работает по принципу обкатки. Таким образом сгибанию поддаются, как алюминиевые, так и стальные заготовки малого диаметра.

Изготавливается шаблон из деревянных досок, толщиной слегка большей, чем диаметр сгибаемого материала. Чтобы зафиксировать надежно обрабатываемое изделие, деревянная конструкция выпиливается с некоторым уклоном.

Доски скрепляются и монтируются на верстак или другую удобную поверхность. Удержанию трубы на нужном расстоянии способствует закрепленный упор. Элементарный трубогиб ручной своими руками готов к использованию.

Простой трубогиб своими руками

Край заготовки помещается между статичным шаблоном и упорным элементом. Изделие удерживается за другой конец и поступательными движениями сгибается. Облегчить процесс можно, накинув на обрабатываемую трубу, аналог большего диаметра или приспособив отрезок арматуры.

Похожая вариация шаблона выполняется из металлических крюков, которые крепятся на фанерном листе по необходимой линии изгибания. Удобство такой конструкции в том, что доступна регулировка величины сгибания путем перемещения крюкообразных держателей. Если использовать механическую лебедку, можно обрабатывать изделия с толстыми стенками.

Еще один вариант

Роликовые модификации

Усовершенствованный трубогиб своими руками, фото которого представлено ниже, изготовлен с использованием прижимных металлических или полиуретановых роликов. Для мягкого материала допускается участие деревянных элементов.

От дистанции между роликами зависят характеристики приспособления. Большее расстояние способствует уменьшению прикладываемых усилий при прогоне и сгибании. Однако в подобной конструкции образуется минимальный рабочий радиус, вследствие чего некоторая часть обрабатываемого изделия не подвержено сгибанию.

Фабричным или самодельным роликам альтернативой станут подшипники. При этом прижимной элемент заклинивается принудительно, во избежание его прокручивания. Ручной трубогиб для профильной трубы своими руками реально универсализировать, если на проектном этапе предусмотреть монтаж роликов сбоку в нескольких позициях. На боковинах закрепляются стальные фиксирующие планки, удерживающие заготовку перпендикулярно роликовым осям.

Специальный прижимной винт предназначается для фиксации роликового элемента. Плавными затягиваниями данного механизма, сгибаемую трубу прокатываем сквозь приспособление. Производя манипуляцию, на каждой половине оборота фиксатора проделывается прогон трубного материала.

Создание агрегата на примере

Далее изучим, как сделать удобный и практичный трубогиб для профильной трубы своими руками, на конкретном примере. Предварительно просмотрев чертежи и фотографии, приступаем непосредственно к производственному процессу. Один из важнейших элементов – это валы для трубогиба, а вернее, их подбор и подгонка. При необходимости, прижимной винт заменяется домкратом.

Схема роликового трубогиба

Дальнейшие манипуляции того, из чего и как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, заключаются в таких этапах:

  1. Приобретаются подшипники (желательно опорные с самоцентрированием) и пара шестеренок;
  2. В токарном цехе вытачиваются валы по чертежам или эскизам;
  3. После примерки, шестеренчатые элементы разрабатываемого трубогиба для профильной трубы своими руками, фиксируются шпонкой;
  4. В кольцах-ограничителях просверливаются отверстия, нарезаются стопорные резьбы;
  5. Проделываются пазы под фиксирующую шпонку;
  6. Проводится аналогичная манипуляция для обустройства узла крепления подшипников;
  7. Полку швеллера в месте установки домкрата можно отпилить, чтобы она не препятствовала монтажу;
  8. Далее при помощи сварки собирается основа агрегата, привариваются ножки;
  9. Устанавливается и фиксируется контргайкой прижимной валик;
  10. Основа подвешивается на пружинный механизм, упор вверху желательно закрепить на болтах. Это позволит демонтировать вал при необходимости;
  11. Затем практически готовый трубогиб своими руками для профильной трубы оснащается нижними опорными валиками;
  12. Изготавливается приспособление для натяжки цепи (можно использовать магнитный уголок);
  13. Прикручиваются звезды, устанавливаются шпонки и натяжитель;
  14. Затем монтируется вращательная рукоятка, устанавливается домкрат, фиксируемый парой приваренных болтов на площадке.

Сконструированные трубогибы для профильной трубы своими руками отлично проявили себя в хозяйстве. Качество изгиба получается не хуже, чем на заводском станке. Придать товарный вид и предотвратить коррозию, позволит окрашивание агрегата или, как вариант, покрытие специальным составом.

Инструкция по изготовлению станка

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях качественно и правильно? Сначала необходимо спроектировать размеры, чертежи и схемы будущего приспособления. Все работы для создания практичного станка заключаются из нескольких этапов.

    Подготовка. На этой стадии, кроме создания чертежа, потребуется запастись материалами и инструментарием. Уголок из металла нужен для изготовления каркасной основы станка. Также вполне подойдут для этой цели обрезки квадратной трубы. Три вала на подшипниках можно купить в готовом виде или сконструировать самостоятельно. Не стоит забывать и о крепежных деталях (гайках, болтах, шпонках, штангах). Из инструментов потребуются: «болгарка», сварочный аппарат, набор отверток, ключей, молоток, измерительные приспособления.

Функциональность

После создания надежного помощника по хозяйству, следует проверить его функциональность. Трубогиб для трубы своими руками, изготовленный вышеуказанным способом функционирует по следующему принципу:

  • Валик, размещенный на штативе, приподнимается вверх;
  • Обрабатываемая заготовка помещается между ним и парой роликов;
  • Верхний элемент опускается до поверхности трубы и фиксируется с легким нажимом на плоскость;
  • Ручкой начинается вращение, обрабатываемый материал движется между валами под определенной нагрузкой, одновременно получая некоторый радиус изгибания;
  • Усилие затяжки вала принудительно повышается, а изделие прогоняется в обратной последовательности, изгибаясь сильнее;
  • Манипуляция повторяется до получения нужного радиуса.
Читайте также:  Устройство грунтовой дороги

Подобным способом можно достичь абсолютно любого сгибания трубы. Фото ниже, демонстрирует это наглядно.

Результат работы станка

Агрегат с электроприводом

Модернизированный гидравлический трубогиб своими руками, оснащенный электрическим приводом, изготавливается аналогично механическому приспособлению. Также потребуется изготовить каркас, установить ролики для трубогиба, произвести монтаж шестерен, соединенных цепной передачей, все это зафиксировать.

Потребуется установить электродвигатель на 220 В с выключателем и пускателем. Подобная схема позволит облегчить процесс изгибания, однако станок будет привязан к электрической сети и накручивать дополнительные киловатты. Профильный трубогиб своими руками с электроприводом и гидравликой станет прекрасным помощником тем, кому часто приходится гнуть трубы (это практически профессиональный вариант).

  1. Сборка станка начинается с того, что на основании устанавливается подающий вал, конец которого оснащается шкивом для ременной передачи усилия на роторную часть электромотора;
  2. На другом торце монтируется главная звезда цепного взаимодействия;
  3. Через определенную дистанцию от первого валика крепят аналогичный элемент, на который ставится ведомая звездочка;
  4. Подвижный ролик монтируется в верхней или в нижней части станка. Последняя конструкция предпочтительнее, поскольку увеличивается доступ к рабочей поверхности;
  5. Валик деформирующего ролика размещается в специальных «карманах» трапециевидных пластинок либо в П-образной вилке с наваренными сбоку основания ножками.

В результате, передвижение ролика имеет ограничение по пазам поршневым штоком и сгибаемой заготовкой.

Если постоянной нужды в таком агрегате нет, вполне подойдет немудреный, но практичный самодельный трубогиб своими руками или его усовершенствованная механическая роликовая версия.

Видео

Ютуб станет помощником в поиске наглядного пособия. На ресурсе легко найти поэтапное видео о том, как сделать ручной трубогиб своими руками. Особое внимание стоит обратить на возможности различных моделей, стоимость комплектующих деталей и нюансы сборки. Сделать своими руками приспособление для изгибания трубы, фото которого представлено ниже, довольно несложно даже для новичка.

Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Желание обустроить загородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость его в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше собственноручно сделать этот инструмент.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны проверенные на практике конструкции, приведены пошаговые руководства для сборки. С учетом наших советов вы сможете соорудить отличный инструмент для собственного хозяйства.

Виды представленных на рынке трубогибов

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

  1. Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
  2. С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
  3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
  4. Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже:

Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

  • радиусные;
  • арбалетные.

В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.

При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.

Наличие трубогиба среди инструментов домашнего мастера позволит собственноручно сделать множество полезных в хозяйстве конструкций и предметов садовой обстановки:

Необходимый инструмент для сборки

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся.

Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • дрель.

Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

Как сделать улитковый трубогиб?

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Читайте также:  Крэк — курительная разновидность кокаина

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба понадобятся:

  1. Швеллер – 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звездочки.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.

После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:

  1. Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  2. Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
  3. Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
  4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
  5. Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
  6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
  7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
  8. Смазать подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов:

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
  3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
  4. Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  6. Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
  7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

  1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
  2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
  4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
  5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
  6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
  8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
  10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
  11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.
Ссылка на основную публикацию
Adblock detector